Keluli tahan karat kimpalan dengan pengimpal MIG (Metal Inert Gas) memerlukan tetapan dan teknik tertentu untuk memastikan hasil yang berkualiti dan konsisten. Parameter kimpalan boleh berbeza -beza mengikut jenis keluli tahan karat yang anda bekerjasama, tetapi di sini adalah garis panduan umum untuk kimpalan dengan wayar 1.2mm dan 1.6mm:
### Parameter:
Untuk kimpalan MIG keluli tahan karat 1.2mm dan 1.6mm, anda biasanya akan menggunakan tetapan berikut:
#### Sumber kuasa:
- ** Mod semasa: ** TIG (gas inert termal) atau mig
- ** Gas: ** Argon atau campuran argon dan CO2 (untuk aplikasi tertentu)
- ** Kadar Aliran: ** Biasanya antara 15 dan 30 liter seminit (LPM)
#### Kelajuan wayar:
- diselaraskan mengikut ketebalan bahan dan tetapan semasa.
#### Voltan:
- untuk wayar 1.2mm: 18-24 v
- untuk kawat 1.6mm: 22-28 v
#### amperage:
- untuk wayar 1.2mm: 90-120 a
- untuk wayar 1.6mm: 120-150 a
### Petua:
1. ** Kebersihan: ** Pastikan kawasan kimpalan bebas dari karat, minyak, dan bahan cemar lain. Keluli tahan karat terdedah kepada kakisan jika tidak dibersihkan dengan betul sebelum kimpalan.
2. ** Preheating: ** Bagi sesetengah aplikasi, memanaskan logam asas dapat membantu meningkatkan kualiti kimpalan dan mengurangkan risiko retak.
3. ** Penyejukan pasca-kimpalan: ** Benarkan kimpalan untuk menyejukkan perlahan selepas kimpalan untuk mengelakkan tekanan haba dan retak yang berpotensi.
4. ** Teknik kimpalan: ** Gunakan arka pendek, cepat untuk penembusan yang lebih baik dan kurang input haba. Ini membantu mengekalkan integriti keluli tahan karat.
5. ** Polariti: ** Gunakan polariti langsung (DC+) apabila keluli tahan karat kimpalan untuk mempromosikan arka yang lebih stabil dan penembusan yang lebih baik.
6. ** Amalan: ** Sangat penting untuk berlatih dengan bahan dan tetapan yang sama untuk mendapatkan selesa dengan proses tersebut. Ini juga akan membantu mengenal pasti sebarang isu awal.
Bakul siasatan (
Imbasan untuk melawat
